電廠發(fā)電機振動故障的危害以及表現(xiàn)形式
振動故障是發(fā)電機運行過程中的常見故障類型，通常是由于發(fā)電機的轉動部分不平衡、電磁方面或機械故障引發(fā)的，在電廠運行過程中發(fā)電機的工作性能以及工作狀態(tài)對電廠的工作有十分重要的影響，提高發(fā)電機運行質量必須要從預防發(fā)電機故障著手。發(fā)電機振動故障帶來的影響比較大，在日常運行過程中必須要找到發(fā)電機振動故障的原因，及時做好檢修維護，以減少發(fā)電機故障發(fā)生率。
一、電廠發(fā)電機異常振動的危害
振動是發(fā)電機在正常的運行狀態(tài)下的一種正常現(xiàn)象，這種振動是一種有規(guī)律的振動，而且振動的幅度不會太大，因此對發(fā)電機的運行產(chǎn)生的影響也是在允許范圍之內，所以不會造成其他事故。但是在運行過程中對于一些異常振動，超出發(fā)電機的承受范圍，則會導致發(fā)電機運行穩(wěn)定性受到影響。發(fā)電機異常振動帶來的危害主要有以下幾個方面：**，振動會導致發(fā)電機組連接處的部件出現(xiàn)松動，例如地腳螺絲發(fā)生松動或斷裂；**，異常振動會導致發(fā)電機基座的二次澆灌體發(fā)生松動，從而使得基礎處出現(xiàn)裂縫；第三，異常振動會導致發(fā)電機的通流部分的封軸裝置相互摩擦，出現(xiàn)嚴重的磨損，并且造成設備主軸彎曲；第四，導致滑銷磨損，嚴重時還會影響發(fā)電機的熱膨脹能力，造成嚴重的**隱患。第五，異常振動會導致發(fā)電機的轉子護環(huán)出現(xiàn)松動和磨損，嚴重時會造成芯環(huán)破損和線路的絕緣磨損現(xiàn)象，引發(fā)短路故障和接地故障。
二、電廠發(fā)電機常見的異常振動
電廠發(fā)電機組的異常振動是一種較為常見且復雜的運行故障，產(chǎn)生異常振動的原因是多種多樣的，例如發(fā)電機本身的質量問題和介質問題，如油溫、油質、疏水等因素可能會導致異常振動，外部操作不當也會導致異常振動。
1.氣流激振造成振動異常
由于氣流激振是引起發(fā)動機異常振動的主要原因，當發(fā)電機受到氣流激振影響的時候，機器會出現(xiàn)兩個特征，一個是發(fā)電機的振動比較敏感，很容易受到各種運行參數(shù)的影響，而且振動幅度增大、突發(fā)性特征明顯；另一個是在發(fā)電機設備運行過程中會出現(xiàn)較大量值的低頻分量。氣流激振主要是由于汽輪發(fā)電機組的葉片受到不平衡的氣體流沖擊，從而產(chǎn)生的振動，另外，一些規(guī)模體積較大的發(fā)電機組，其末級比較長，在汽輪發(fā)電機組的葉片膨脹末端也可能會產(chǎn)生氣流流道紊亂的現(xiàn)象，進而造成氣流激振，引起發(fā)電機組的異常振動。
2.摩擦振動
由于摩擦導致的異常振動在發(fā)電機組運行過程中也比較常見，發(fā)電機組的摩擦振動主要有幾個特點，**，在振動的波形中會出現(xiàn)少量的分頻、高頻以及倍頻分量，主要是由于轉子熱彎曲產(chǎn)生了不平衡力，并且受到振動摩擦產(chǎn)生的非線性因素和沖擊的影響，從而使得振動信號出現(xiàn)異常；**，摩擦振動的持續(xù)時間較長，當摩擦比較嚴重的時候還可能會導致振動的振幅不斷增大；第三，在發(fā)電機組降速的過程中如果存在摩擦振動，則會導降速過臨界時的振動與正常情況下的升速相比較而言更大一些，當機器停止工作之后大軸的晃度比較高。
3.轉子故障帶來的振動
發(fā)電機組的轉子在轉動過程中，轉子上的每個質點都會產(chǎn)生離心力，如果轉子的轉動過程不平衡，則每個質點的離心力是不能相互抵消的，因此導致離心力不平衡，從而可能會導致異常振動。另外，轉子在工作過程中會出現(xiàn)熱變形，發(fā)生熱變形的時候轉子的振幅明顯增加。造成發(fā)電機組轉子熱變形的主要因素有兩個，一個是由于發(fā)電機組轉子的溫度異常，當發(fā)電機組工作一段時間之后溫度會升高，材質的內應力也會隨著溫度的升高而釋放，從而導致發(fā)電機組轉子出現(xiàn)變形。另一個是由于蒸汽參數(shù)的影響，當發(fā)電機組轉子在運行過程中受到蒸汽參數(shù)影響的時候也會導致轉子出現(xiàn)變形，主要有臨時性完全變形和長久性完全變形兩種，對發(fā)電機組運行產(chǎn)生嚴重影響。
