一、排查方法

1. 電機未停機之前，用測振表檢查各部分振動情況，對于振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細測試振動值。

如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，然后在測振動，觀察是否有消除或減輕。

其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，電機缺相運行不僅引起振動而且會使電機迅速升溫，觀察電源表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條就會出現(xiàn)電流擺動的現(xiàn)象(公眾號:泵管家)，后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，以免電機燒損。

2. 如果對表面現(xiàn)象處理后，電機振動仍未解決，必須斷開電源解開聯(lián)軸器，空試電機如果電機振動則說明電機本身有問題。另外，可以采取斷電法區(qū)分電氣原因，還是機械原因，當(dāng)停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，說明是電氣原因否則是機械故障針對故障原因進行檢修。

二、檢修方法

1. 電氣原因檢修：首先測定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象，斷開繞組分相進行查找另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電繞組重新下線。  

2. 機械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標(biāo)，重新調(diào)整氣隙，檢查軸承，測量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動情況，松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉(zhuǎn)軸，對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗。

3. 負載機械檢查正常，電氣本身也沒有問題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎(chǔ)水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確，聯(lián)軸器壞，電機軸相饒度是否符合要求。