設(shè)備動(dòng)平衡不佳特征及一些注意事項(xiàng)
設(shè)備動(dòng)平衡不佳特征
設(shè)備動(dòng)平衡不佳或故障通常是指旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的軸心發(fā)生偏心時(shí)所引起異常振動(dòng)?,F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡就是指在不拆除設(shè)備的情況下,直接進(jìn)行轉(zhuǎn)子部件的動(dòng)平衡校正(一般需要專用儀器)。在講述如何動(dòng)平衡前,首先讓我們認(rèn)識(shí)、了解動(dòng)平衡不佳表現(xiàn)出來(lái)的特征及動(dòng)平衡不佳對(duì)設(shè)備的影響:
一、動(dòng)平衡異常對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的不佳影響:
1. 降低設(shè)備的預(yù)期使用壽命,特別表現(xiàn)在軸承的早期損壞;
2. 縮短設(shè)備的保養(yǎng)周期;
3. 增加設(shè)備維護(hù)成本;
4. 影響產(chǎn)品質(zhì)量;
5. 惡化工作環(huán)境等。
二、動(dòng)平衡不佳所表現(xiàn)出的特征及分析時(shí)的一些注意事項(xiàng):
既然動(dòng)平衡不佳對(duì)設(shè)備有如此嚴(yán)重的影響,在設(shè)備存在動(dòng)平衡不佳時(shí),我們就必須對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡矯正,但在動(dòng)平衡矯正前,分析鑒別引起動(dòng)平衡不佳原因是我們進(jìn)行動(dòng)平衡矯正的*本質(zhì)的首要步驟,以下從不平衡的振動(dòng)特征和一些已經(jīng)驗(yàn)證過(guò)的分析技巧來(lái)論述如何鑒別不平衡:
1. 不平衡的振動(dòng)特征:現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀
不平衡的基本特征直觀易懂,當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過(guò)振動(dòng)特征反映出來(lái);
a. 振動(dòng)的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻,主要振動(dòng)能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度;
b. 振動(dòng)強(qiáng)度程度相對(duì)工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感;
c. 徑向振動(dòng)幅度*高;
d. 振動(dòng)的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性;
e. 振動(dòng)的相位角在水平和垂直方向相差約900。
2. 不平衡的分析確認(rèn):
a. 頻譜的一倍轉(zhuǎn)速振幅大且諧波非常?。?br />
b. 重大振幅中不夾帶其他峰值;
c. 運(yùn)用高解析度放大或用時(shí)間同步平均方法證實(shí)的一倍轉(zhuǎn)速特征;
d. 一倍轉(zhuǎn)速頻率的振幅在水平和垂直方向沒有巨大差異,除非在結(jié)構(gòu)上存在不對(duì)稱的鋼性特征;
e. 軸向一倍頻的振動(dòng)強(qiáng)度小于徑向
f. 每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期產(chǎn)生一次對(duì)稱波形,不存在削頂或頂端間斷;
g. 相位分析中,同一軸承座水平與垂直相差約90度;
3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀
1. 加工公差與安裝公差不正確;
2. 制造誤差(轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等);
3. 材質(zhì)不均(鑄件存在空洞等);
4. 部件缺損(轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等);
5. 存在熱變形或機(jī)械變形等;
6. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲;
7. 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心;
4. 不能通過(guò)動(dòng)平衡矯正的其他因素:
1. 設(shè)備存在嚴(yán)重松動(dòng)(包括軸承間隙變大);
2. 設(shè)備在運(yùn)行速度附近激發(fā)共振;
3. 軸破裂;
4. 軸承損壞;
5. 傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡;
6. 設(shè)備存在不對(duì)心;
7. 設(shè)備安裝傾斜(如設(shè)備基礎(chǔ)沉降,設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成);