總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類，有以下幾種：
一、設(shè)計原因：
1.設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不佳，運(yùn)行時發(fā)生強(qiáng)迫振動或自激振動
2.結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中
3.設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
4.熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不佳
二、制造原因：
1.零部件加工制造不佳，精度不夠
2.零件材質(zhì)不佳，強(qiáng)度不夠，制造缺陷
3.轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求
三、安裝、維修原因：
1.機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大
2.軸系對中不佳
3.機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當(dāng)
4.管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度
5.轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度
6.未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度
四、操作運(yùn)行原因
1.工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等）偏離設(shè)計值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常
2.機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性
3.運(yùn)行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
4.潤滑或者冷卻不佳
5.轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢
6.啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久
五、機(jī)器劣化原因：
1.長期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化
2.轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋
3.零部件磨損、點蝕或腐蝕等
4.配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度
5.機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形