電機噪音產(chǎn)生的原因可以通過振動分析儀告訴您
電機異常振動噪聲可能出自軸承。軸承本身的質(zhì)量對異常振動噪聲的大小起決定作用。軸承有先天性的品質(zhì)缺陷，如軸承滾珠的加工精度差，表面有劃痕碰傷，內(nèi)外軸承套的圓度、波度、粗糙度較差，保持架加工精度及定位精度不高，與滾柱或滾珠間的竄動較大等。也有軸承購進后，由于保存或安裝過程中形成的品質(zhì)性缺陷，如銹蝕、碰傷、劃傷等。這些因素均是形成異常振動噪聲的重要因素。通過振動分析儀能快速辨別電機軸承異常振動，將電動機軸承異常扼殺在搖籃里.
電機振動噪音產(chǎn)生的因素：
1、機械振動噪音，為轉(zhuǎn)子的不平衡重量，產(chǎn)生相當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)的振動。
2、電動機軸承的轉(zhuǎn)動，正常的情形產(chǎn)生自然音，精密小型電動機或高速電動機情形以外，幾乎不會有問題。但軸承自然的振動與電動機構(gòu)成部材料的共振，軸承的軸方向彈簧常數(shù)使轉(zhuǎn)子的軸方向振動，潤滑不佳產(chǎn)生摩擦音等問題產(chǎn)生。
3、電刷滑動，具有電刷的DC電動機或整流子電動機，會產(chǎn)生電刷的噪音。
4、流體噪音，風(fēng)扇或轉(zhuǎn)子引起通風(fēng)噪音對電動機很難避免，很多情形左右電動機整體的噪音，除風(fēng)扇的葉片或鐵心的齒引起氣笛音外，也有必要注意通風(fēng)上的共鳴。
5、電磁的噪音，為磁路的不平衡或不平衡磁力及氣隙的電磁力波產(chǎn)生之噪音，又磁通密度飽和或氣隙偏心引起磁的噪音。
一、機械性振動的產(chǎn)生原因與對策：
1、轉(zhuǎn)子的不平衡振動
A、原因：
1、制造時的殘留不平衡。
2、長期間運轉(zhuǎn)產(chǎn)生塵埃的多量附著。
3、運轉(zhuǎn)時熱應(yīng)力引起軸彎曲。
4、轉(zhuǎn)子配件的熱位移引起不平衡載重。
5、轉(zhuǎn)子配件的離心力引起變形或偏心。
6、外力（皮帶、齒輪、直結(jié)不佳等）引起軸彎曲。
7、軸承的裝置不佳（軸的精度或鎖緊）引起軸彎曲或軸承的內(nèi)部變形。
解決辦法：
1、抑制轉(zhuǎn)子不平衡量。
2、維護到容許不平衡量以內(nèi)。
3、軸與鐵心過度緊配的改善。
4、對熱膨脹的異方性，設(shè)計改善。
5、強度設(shè)計或裝配的改善。
6、軸強度設(shè)計的修正，軸聯(lián)結(jié)器的種類變更以及直結(jié)對中心的修正。
7、軸承端面與軸附段部或鎖緊螺帽的防止偏靠。
2、軸承之異常振動與噪音
產(chǎn)生原因：
1、軸承內(nèi)部的傷。
2、軸承的軸方向異常振動，軸方向彈簧常數(shù)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量組成振動系統(tǒng)的激振。
3、摩擦音：圓柱滾動軸承或大徑高速滾珠軸承產(chǎn)生潤滑不佳與軸承間隙起因。
解決對策：
1、軸承的替換。
2、適當(dāng)軸方向彈簧預(yù)壓給軸承間隙的變動。
3、選擇軟的滑脂或低溫性優(yōu)良的滑脂，殘留間隙使小(須注意溫升問題)。
二、電磁噪音
有關(guān)電磁噪音，其電磁噪音由耳朵的聽感感度良好頻率１００HZ以上的頻率帶域，單一或復(fù)數(shù)的特定頻率音組成，特別與定子共振時變成顯著的噪音。感應(yīng)電動機較DC電動機常有電磁噪音問題，因此以感應(yīng)電動機為中心說明。電磁噪音感應(yīng)電動機通稱“磁音”，對此種的研究，首先要了解正弦波電流的電磁噪音。
1、正弦波電流的電磁噪音：
因正弦波電流，感應(yīng)電動機的氣隙產(chǎn)生的磁通，加轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的基本（主）磁通，存在高諧波磁通。這些的磁通使定子與轉(zhuǎn)子鐵心互相吸引的電磁力波作用，定子鐵心變形為多角形，轉(zhuǎn)軸彎曲移位產(chǎn)生振動。主要產(chǎn)生電磁噪聲之氣隙高諧波磁通原因者，有
1、繞線分布引起的磁動勢高諧波。
2、定子或轉(zhuǎn)子鐵槽產(chǎn)生的槽高諧波。
3、鐵心飽和產(chǎn)生的飽和高諧波。
4、偏心引起的偏心高諧波
5、電壓、線圈、磁路等不平衡引起的高諧波。
6、槽磁導(dǎo)高諧波等。
7、相帶高諧波，氣隙存在為數(shù)很多的空間高諧波磁與電源波形畸變等引起時間高諧波磁通。
電磁噪音的原因變成電磁加振力，這些的高諧波磁通因互相干涉產(chǎn)生電磁力波引起。
但并非所有電動機的噪音問題，皆由電磁力波所引起的。有些是因與定子或轉(zhuǎn)子的自然振動數(shù)一致或接近的情形形成共振狀態(tài)。所以電磁噪音產(chǎn)生的因素，不單單只因為電磁力波的頻率，我們還需要了解電動機各部份的振動體自然振動頻率。
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